Orgaanisten pigmenttien levitys musteissa

Yksi: Esipuhe
Musteen syntyessä ja kehittyessä. Pigmenttiteollisuus - erityisesti orgaaninen pigmentteollisuus - on kasvanut huomattavasti. Tällä hetkellä laajalti käytettyjä mustelajikkeita ovat: ofsetipainoväri, syväpaino, ultraviolettivalo kovettuva muste, fleksomuste, seulamuste ja erikoismuste (kuten painomuste).

Kaksi: mustejärjestelmän pigmenttivalinta
Musteen järjestelmästä ja levityksestä johtuen orgaanisille pigmenteille ovat seuraavat päävaatimukset:
(1) Väri: Pigmentti on musteen kromofori, jonka on ensin oltava kirkas. Kirkas ja hyvin tyydyttynyt;
(2) Väriainepigmentin värjäysvoima vaikuttaa suoraan pigmentin määrään musteessa, mikä puolestaan vaikuttaa kustannuksiin ja musteen määrään;
(3) Läpinäkyvyys ja piiloteho ovat erilaisia pigmentin läpinäkyvyydessä ja piilossa, koska painomenetelmä ja substraatti eroavat toisistaan.
(4) Kiilto: Painotuotteiden kiiltovaatimuksen parantumisen vuoksi myös pigmentin kiiltovaatimuksia parannetaan;
(5) Öljyn imeytyminen: Öljyn imeytyminen liittyy yleensä pigmenttihiukkasten dispersioon, kostutettavuuteen ja kosteuteen veden pinnalla. Kun pigmentin öljy imeytyminen on suuri, musteen konsentraatio ei parane helposti ja musteen säätäminen on vaikeaa;
(6) Dispergoitavuus: Dispergoituvuus liittyy suoraan musteen suorituskyvyn vakauteen, ja se on tärkeä indikaattori. Yleisesti liittyvät pigmentin kostutettavuuteen, hiukkaskokoon, kidekokoon jne.;
(7) Fysikaalis-kemialliset ominaisuudet Painotuotteiden käyttö on yhä laajempaa, joten pigmenttien fysikaalis-kemiallisille ominaisuuksille on asetettu yhä enemmän vaatimuksia, mukaan lukien: valonkestävyys, lämmönkestävyys, liuottimenkestävyys, happo- ja emäskestokyky ja siirtymäkestävyys.

Musteessa käytetty orgaaninen pigmentti koostuu pääasiassa atsopigmentistä (monoatso, diszo, tiivistetty atso, bentsimidatsoloni), ftalosyaniinipigmentistä, järvipigmentistä (happojärvi, alkalinen järvi). Seuraava on lyhyt johdanto useiden tärkeimpien musteiden pigmenttivalinnasta.

(1) Offsetpainoväri
Offset-musteilla on tällä hetkellä suurin annos, ja maailmanmarkkinoilla käytetyn määrän osuus on noin 40% kokonaismusteesta, ja kotimarkkinoilla se saavuttaa noin 70%. Käytettyjen pigmenttien valinnassa otetaan huomioon lähinnä seuraavat:
1. Järjestelmän liuotin on pääasiassa mineraaliöljyä ja kasviöljyä, joten sen järjestelmä sisältää tietyn karboksyyliryhmän (-COOH). Siksi ei ole mahdollista käyttää suurta alkalista pigmenttiä;
2. Tulostusprosessissa musteen tulisi olla kosketuksissa veden syöttörullan kanssa, joten vedenkestävyys on hyvä;
3. Mustekerros on ohuempi tulostuksen aikana, joten pitoisuus on korkea;
4. Offsetpainanta käyttää enemmän päällepainatusta, joten se vaatii hyvän läpinäkyvyyden. Varsinkin keltaiset pigmentit.

(2) Liuotinpohjainen syväpainoväri
Tällaisissa musteissa olevat liuottimet ovat pääasiassa erilaisia orgaanisia liuottimia, kuten bentseenejä, alkoholeja, estereitä, ketoneja jne. Eri järjestelmien liuottimilla on erilaiset vaatimukset pigmentin valinnalle, mutta yhteenvetona seuraavaa tulisi pitää kokonaisuutena. kohta:
1. Itse syväpainovärin viskositeetti on alhainen, mikä edellyttää pigmentin dispergoituvuuden olevan hyvä. Hyvä juoksevuus sideaineessa eikä flokkulaatio ja saostuminen varastoinnin aikana;
2. Tulostusmateriaalin takia liuotinpohjainen syväpainoväri on pääosin haihtuvaa ja kuivaa, joten vaaditaan, että liuotin vapautuu hyvältä, kun järjestelmä on kuiva;
3. Liuotinkestävyys on parempi, liuotinjärjestelmässä ei tapahdu väriä tai haalistumista;
4. Tulostusprosessissa sen tulee olla kosketuksessa metallirullan kanssa. Pigmentissä olevan vapaan hapon ei tulisi syövyttää metallisylinteriä.
Alkoholiliukoiset ja esteriliukoiset musteet liuotinpohjaisissa syväpainoväreissä ovat vähemmän myrkyllisiä ihmisille. Se on tulevaisuuden kehityssuunta.
(3) UV-kovettuva muste (y mustetta)
UV-musteita on käytetty viime vuosina laajalti kaikkialla maailmassa. Yli 10%: n vuotuinen kasvuvauhti on paljon suurempi kuin musteen kokonaiskasvuvauhti. Sillä on pääasiassa kolme offset-, flekso- ja silkkipainanta. Sen kuivausmenetelmä määrittää pigmentin valinnan ottaen huomioon seuraavat tekijät:
1. Pigmentti ei muuta väriä ultraviolettivalossa. 2. Musteen kovettumisnopeuteen vaikuttamisen välttämiseksi on valittava pigmentti, jolla on pieni absorptioaste ultraviolettipektrissä.
(4) Vesipohjainen muste
Vesipohjaisessa musteessa käytetään pääasiassa kahta tyyppiä fleksopainatusta ja syväpainoa. Koska vesipitoinen muste on yleensä alkalinen, ei ole sopivaa käyttää pigmenttiä, joka sisältää ioneja, jotka reagoivat helposti emäksisessä ympäristössä: lisäksi vesipitoinen muste sisältää alkoholimaisen liuottimen, joten pigmentti vaaditaan. Alkoholinkestävä. Pitkällä tähtäimellä vesipohjaiset musteet ja UV-musteet ovat erittäin ympäristöystävällisiä johtuen erittäin matalasta VOC-arvosta ja ovat musteiden tulevaisuuden kehityssuunta. Orgaanisten pigmenttien kehityksen pitäisi myös siirtyä lähemmäksi tähän suuntaan.

Kolmanneksi: pigmentin rakenne ja saman kemiallisen rakenteen sekä pigmentin eri kiteiden pintakäsittely, sen väri ja suorituskyky ovat hyvin erilaisia, kuten kupariftalosyaniini a-tyyppi on punainen vaaleansininen liuotin, epävakaa B-tyyppi on vihreä sininen liuotin vakaa. Pigmentin sävytehon, läpinäkyvyyden, öljyn imeytymisen ja säänkestävyyden tärkeät ominaisuudet liittyvät suoraan pigmentin hiukkaskokoon. Yleiset säännöt ovat seuraavat:

1. Pigmenttihiukkasten koon, muodon ja suorituskyvyn välinen suhde: mitä pienempi hiukkaskoko, sitä parempi valonkestävyys ja säänkestävyys. Liuottimen dispergoituvuus on myös suhteellisen heikko. Hiukkaskoon ja värivalon välinen suhde on suhteellisen monimutkainen.

Hiukkaskoon ja piilotehon välinen suhde riippuu ensisijaisesti hiukkaskoon kriittisestä arvosta. Kriittisen arvon yläpuolella opasiteetti kasvaa hiukkaskoon pienentyessä ja saavuttaa maksimiarvon kriittisessä arvossa. Sen jälkeen, kun hiukkaskoko pienenee, opasiteetti pienenee ja läpinäkyvyys kasvaa. Mustejärjestelmässä väritysteho on voimakkainta, kun hiukkasen halkaisija on välillä 0,05 μm - 0,15 μm. Lisäksi, kun pigmentin hiukkashalkaisija on pieni, hiukkasten välinen rako on suuri ja öljyn imeytymismäärä on suuri.

2. Pigmenttien rakenteen ja ominaisuuksien välinen suhde Pigmenttien eri ominaisuuksilla on suuri yhteys niiden molekyylirakenteeseen. Voimme parantaa sen suorituskykyä lisäämällä erilaisia ryhmiä pigmenttimolekyyliin:
(1) Esitetään amidiryhmä, sulfonamidiryhmä tai syklisoitu amidiryhmä, joka voi lisätä molekyylin napaisuutta parantaen siten pigmentin valonkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, liuottimenkestävyyttä ja siirtymäkestävyyttä:
(2) Kloorin tai muiden halogeenien esittely kevyyden ja liuottimien kestävyyden parantamiseksi:
(3) Sulfonihapporyhmien tai karboksyyliryhmien lisääminen voi parantaa liuotinresistenssiä ja lämmönkestävyyttä
(4) Nitroryhmän lisääminen voi parantaa valon- ja liuottimenkestävyyttä.

3. Pigmenttien leviäminen ja pintakäsittely Tällä hetkellä musteilla, erityisesti syväpainoväreillä, on yleensä alhainen viskositeetti ja korkea pigmenttipitoisuus, ja siten pigmenttien dispergoituvuus vaatii yhä enemmän.
Nyt on tapa tuottaa musteita käyttämällä pigmentoituja märkiä kakkuja musteen kiillon ja virtauksen parantamiseksi. Yleisesti ottaen mustepigmentteillä on orgaaninen taipumus, kun taas orgaanisten pigmenttien kehitys on ympäristöystävällistä. Jokaisen pigmentinvalmistajan tulee tuottaa ympäristöystävällisiä pigmenttejä.